Barmag Spinning Machine Parts Manufacturers

Preventive Maintenance Strategy para sa Barmag Spinning Machine Mga Bahagi: Isang praktikal na gabay upang mapalawak ang buhay ng kagamitan at bawasan ang downtime

Mga praktikal na puntos para sa pag -iwas sa pagpapanatili ng mga pangunahing sangkap
Pagpapanatili ng Spinneret
Proseso ng Paglilinis: Gumamit ng isang ultrasonic cleaner (dalas 40kHz, temperatura 60 ℃) na may isang espesyal na ahente ng paglilinis upang maiwasan ang mga brushes ng metal na kumakalat sa ibabaw ng plate.
Pamantayan sa Pagsubok: Paglihis ng Aperture ≤0.01mm, pagkamagaspang sa ibabaw ng RA ≤0.4μm (napansin ng lapad ng lapad ng laser at puting light interferometer).
Pagpapanatili ng pump pump
Pag -calibrate ng Pressure: Gumamit ng isang digital pressure gauge (kawastuhan ± 0.1bar) upang makita ang presyon ng outlet bawat linggo, at palitan ang gear o selyo ng selyo kapag ang paglihis ay> 5%.
Pamamahala ng Lubrication: Mag-iniksyon ng mataas na temperatura na grasa (dropping point ≥300 ℃) bawat buwan, at kontrolin ang dami ng iniksyon ng langis sa 1/3 ng dami ng bomba ng bomba.
Mainit na pagpapanatili ng roller
Kontrol ng temperatura: Suriin ang katumpakan ng thermocouple araw-araw (error ≤ ± 1 ℃), at muling pag-grad ang ibabaw ng roller kapag ang pagkakaiba sa temperatura ng ibabaw ay> 2 ℃.
Pag -align: Gumamit ng isang instrumento sa pag -align ng laser upang ayusin ang kahanay ng mainit na roller at gabay sa wire tuwing quarter, na may paglihis ng ≤0.05mm.

Tatlong pangunahing hakbang upang mabawasan ang rate ng downtime
Ekstrang bahagi ng pamamahala ng imbentaryo
Itaguyod ang pamamaraan ng pag -uuri ng ABC:
Klase A (Mataas na Halaga/Mahabang Panahon ng Paghahatid): Metering Pump Gear, Mainit na Roller Bearing (Kaligtasan ng Kaligtasan ≥2 piraso)
Klase B (may suot na bahagi): singsing ng selyo, kawad ng gabay sa kawad (imbentaryo ng kaligtasan ≥5 piraso)
Klase C (Karaniwang Mga Bahagi): Mga Bolts, Gaskets (binili sa Demand)
Application ng teknolohiya sa pagsubaybay sa kondisyon
I -install ang mga sensor ng panginginig ng boses (threshold ≤4.5mm/s) upang masubaybayan ang katayuan ng tindig ng motor at magbigay ng maagang babala ng 70% ng mga potensyal na pagkakamali.
Gumamit ng mga infrared thermal imagers upang makita ang temperatura ng de -koryenteng gabinete at agad na nag -troubleshoot ng abnormal na pagtaas ng temperatura (＞ 50 ℃).
Pagsasanay sa kawani at pamantayang operasyon
Paunlarin ang "Barmag Spinning Machine Maintenance SOP" upang linawin ang 12 pangunahing mga hakbang sa pagpapatakbo at pamantayan sa pagtanggap.
Magsagawa ng mga fault simulation drills bawat buwan (tulad ng emergency na paggamot ng metering pump jam) upang paikliin ang ibig sabihin ng oras upang ayusin (MTTR).

Mga mungkahi sa pag -optimize ng gastos sa pagpapanatili
Mga Orihinal na Bahagi kumpara sa Mga Katugmang Bahagi:
Ang mga pangunahing sangkap tulad ng pagsukat ng mga gears ng pump ay dapat bigyan ng prayoridad sa mga orihinal na bahagi (ang extension ng buhay na 50%), at ang mga maiuunlad na bahagi tulad ng mga gabay na kawad ng kawad ay maaaring sertipikadong mga katugmang bahagi (pagbawas ng gastos ng 40%).
Pagpili ng Serbisyo ng Outsourcing:
Inirerekomenda na ipagkatiwala ang mga sertipikadong service provider para sa taunang pag -overhaul, na ang mga ekstrang bahagi ng mga channel ay pormal at ang mga talaan ng pagpapanatili ay masusubaybayan.

Ang dami ng pagsusuri ng epekto sa pagpapanatili
Ang pagiging epektibo ng diskarte sa pagpapanatili ay napatunayan ng mga sumusunod na tagapagpahiwatig:
Pangkalahatang Kahusayan ng Kagamitan (OEE): Target ≥ 85% (kasalukuyang average na industriya ng 72%)
Single na gastos sa pagpapanatili ng spindle: Kinokontrol sa ≤ 0.3 yuan/spindle · araw (60% na mas mababa kaysa sa bago pagpapanatili)
Hindi planadong downtime: ≤ 8 oras bawat buwan (70% pagbawas sa biglaang mga pagkabigo sa pamamagitan ng pag -iwas sa pagpapanatili)