TMT Spinning Machine Parts Manufacturers

Pang -araw -araw na mga puntos sa pagpapanatili at pangangalaga para sa Mga bahagi ng TMT Spinning Machine

Bilang isang mahalagang kagamitan sa modernong paggawa ng tela, ang pang -araw -araw na pagpapanatili at pangangalaga ng mga bahagi ng pag -ikot ng TMT ay mahalaga upang matiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan, mapabuti ang kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto. Ang mga sumusunod ay ilang mga pangunahing puntos sa pagpapanatili at pangangalaga:

1. Paglilinis ng Trabaho
Malinis na alikabok at impurities nang regular
Sa panahon ng pagpapatakbo ng makina ng pag -ikot, ang mga impurities tulad ng cotton lana at alikabok ay madaling nakakabit sa ibabaw ng mga bahagi, tulad ng mga spindles, roller, at mga roller ng katad. Kung ang mga impurities na ito ay hindi nalinis sa oras, madaragdagan nila ang pagsusuot ng mga bahagi at makakaapekto sa kanilang normal na operasyon.
Inirerekomenda na gumamit ng isang malambot na brush o naka -compress na hangin upang linisin ang ibabaw ng kagamitan at mga pangunahing bahagi pagkatapos ng pagtatapos ng paggawa araw -araw, lalo na ang spindle at spindle gallbladder, upang maiwasan ang mga impurities na naipon at nagiging sanhi ng pag -ikot ng spindle.

Malinis na mantsa ng langis
Ang ilang mga bahagi tulad ng mga gears at bearings ay mahawahan ng langis sa panahon ng operasyon. Ang labis na mantsa ng langis ay hahantong sa hindi magandang pag -iwas sa init at mapabilis ang pagtanda ng mga bahagi.
Gumamit ng mga espesyal na detergents upang linisin ang mga madulas na bahagi nang regular, ngunit mag -ingat upang maiwasan ang naglilinis mula sa pagpasok sa loob ng mga bahagi ng katumpakan tulad ng mga bearings. Pagkatapos ng paglilinis, punasan ang tuyo at mag -relubricate sa oras.

2. Pamamahala ng Lubrication
Makatuwirang pagpili ng langis ng lubricating
Ang iba't ibang mga bahagi ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa uri at lagkit ng lubricating langis. Halimbawa, ang mga spindles ay kailangang gumamit ng mababang-lagkit na langis ng spindle upang matiyak ang epekto ng pagpapadulas kapag umiikot sila sa mataas na bilis; Habang ang mga gears ay kailangang gumamit ng high-viscosity gear oil upang makatiis ng higit na mga naglo-load.
Piliin ang Lubricating Oil na nakakatugon sa inirekumendang pamantayan ng tagagawa ng kagamitan upang matiyak ang maaasahang kalidad nito at maiwasan ang paggamit ng mas mababang pagpapadulas ng langis sa mga bahagi ng pinsala.

Regular na pagpapadulas
Bumuo ng isang makatwirang siklo ng pagpapadulas batay sa dalas ng paggamit at nagtatrabaho na kapaligiran ng makina ng pag -ikot. Sa pangkalahatan, ang langis ng spindle lubricating oil ay kailangang ma -replenished o mapalitan isang beses sa isang linggo; Ang lubricating oil sa gearbox ay maaaring mapalitan tuwing 3-6 na buwan ayon sa pagtakbo ng oras ng kagamitan.
Sa panahon ng proseso ng pagpapadulas, tiyakin na ang dami ng lubricating oil ay katamtaman at maiwasan ang labis o masyadong maliit. Ang sobrang lubricating langis ay tataas ang tumatakbo na pagtutol ng kagamitan at maging sanhi ng pagtagas ng langis; Masyadong maliit ay hindi maglaro ng isang mahusay na lubricating papel at madaling maging sanhi ng mga bahagi na magsuot.

3. Mga bahagi ng inspeksyon
Inspeksyon ng hitsura
Bago simulan ang makina araw -araw, magsagawa ng isang inspeksyon ng hitsura sa mga bahagi ng spinning machine. Suriin kung may mga maluwag, deformed, basag na mga bahagi, atbp Halimbawa, kung ang mga bitak o malubhang pagsusuot ay nangyayari sa roller surface, makakaapekto ito sa kalidad ng pagbuo ng sinulid; Ang hindi pantay na pagsusuot sa ibabaw ng roller ay maaaring maging sanhi ng pagtaas ng hairess ng sinulid.
Ang mga maluwag na bahagi na natagpuan ay dapat na masikip sa oras; Ang mga deformed o nasira na bahagi ay dapat mapalitan sa lalong madaling panahon upang maiwasan ang pagpapalawak ng mga pagkakamali.
Pag -inspeksyon ng kawastuhan
Regular na suriin ang kawastuhan ng ilang mga pangunahing bahagi, tulad ng concentricity ng roller at ang bilog ng roller. Ang pagtanggi sa kawastuhan ay direktang makakaapekto sa kalidad ng pag -ikot at humantong sa mga problema tulad ng hindi pantay na kapal ng sinulid.
Ang mga tool sa pagsubok ng propesyonal, tulad ng mga micrometer at mga tagapagpahiwatig ng dial, ay maaaring magamit upang subukan ayon sa mga pamantayan ng kawastuhan na ibinigay ng tagagawa ng kagamitan. Kung ang katumpakan ay natagpuan na lampas sa pinapayagan na saklaw, ang mga bahagi ay dapat na nababagay o mapalitan sa oras.

4. Pag -iwas sa kasalanan at paghawak
Magtatag ng isang mekanismo ng babala sa kasalanan
Gumamit ng mga modernong sistema ng pamamahala ng kagamitan upang masubaybayan ang mga pangunahing sangkap ng makina ng pag -ikot sa real time. Halimbawa, sa pamamagitan ng pag -install ng mga sensor ng temperatura, mga sensor ng panginginig ng boses, atbp, subaybayan ang temperatura at panginginig ng boses ng mga bearings. Kapag naganap ang hindi normal na data, ang isang signal ng babala ay inisyu sa oras.
Para sa ilang mga karaniwang pagkakamali, tulad ng paglukso ng spindle at sobrang pag -init ng motor, ang mga plano sa emerhensiya ay dapat na mabalangkas nang maaga, at ang proseso ng paghawak ng kasalanan at mga responsableng tao ay dapat linawin upang matiyak ang mabilis na pagtugon kapag naganap ang isang kasalanan at bawasan ang downtime.

Napapanahong pag -aayos at kapalit
Kapag nabigo ang mga bahagi, dapat silang ayusin o mapalitan sa lalong madaling panahon. Para sa ilang mga menor de edad na pagkakamali, tulad ng bahagyang pagsusuot sa ibabaw ng roller, maaari silang ayusin sa pamamagitan ng paggiling; Ngunit para sa mga malubhang nasira na bahagi, tulad ng mga sirang gears at over-worn spindles, dapat silang mapalitan sa oras upang maiwasan ang pinsala sa kadena sa iba pang mga bahagi na sanhi ng mga may sira na bahagi.

Sa Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co, Ltd, nakatuon kami sa pananaliksik at pag -unlad, produksiyon, pagbebenta at pagpapanatili ng mga pangunahing bahagi at kumpletong mga makina ng mga umiikot na makina kasama ang aming komprehensibong mga pakinabang sa teknikal, at nakatuon din sa makabagong pananaliksik at pag -unlad ng mga bagong materyales at tela. Sakop ng aming mga kagawaran ng produksyon ang machining, pagpapanatili, patong ng plasma at mga espesyal na workshop sa pag -ikot ng sinulid upang matiyak ang buong kontrol ng proseso ng mga bahagi mula sa paggawa hanggang sa aplikasyon.