Maaaring ihinto ng isang Barmag winder na biglang lumampas sa isang doff cycle ang isang buong spin line nang ilang oras. Ang shift fork ay pagod na sapat upang mawala ang eksaktong stroke nito, ang chuck sleeve slide ay nagiging malagkit, at ang yarn package ay nagsimulang magmukhang hindi pantay. Para sa isang maintenance manager, ang unang reflex ay mag-order ng kapalit na kamukhang-kamukha ng luma. Ang reflex na iyon ay makatwiran, ngunit ito rin ang pinagmulan ng karamihan sa mga pagkabigo ng bahagi ng makina ng Barmag na makikita mo sa isang palapag ng produksyon.
Konklusyon muna: Ang mga bahagi ng makina ng Barmag ay hindi simpleng mga gamit sa pagsusuot. Ang mga ito ay mga bahagi ng katumpakan na ang dimensional tolerance, surface treatment, at dynamic na balanse ay nagpapasya kung gaano katagal tumatakbo ang iyong winder at godet sa pagitan ng mga interbensyon. Ang katugmang panlabas na hugis ay ang entrance ticket lamang. Ang tunay na halaga ay nasa materyal at ang machining sa likod nito.
Bakit Higit Pa sa Katugmang Hugis ang Mga Bahagi ng Makina ng Barmag
Ang bawat Barmag winder at godet ay umaasa sa isang maliit na hanay ng mga bahagi na gumagabay sa sinulid, kontrolin ang tensyon, at isagawa ang doff. Ang mga guide plate, guide rods, tension blocks, shift forks, lock rings, chuck sleeves at bearings ay gumagana nang magkakasama. Ang bawat isa ay ginagawang makina sa isang tolerance na karaniwang ipinapahayag sa daan-daang milimetro, hindi sa ikasampu.
Kunin ang shift fork. Ginagalaw nito ang manggas ng chuck sa bawat awtomatikong pag-doff, at ang mukha ng contact nito ay kumakas sa manggas sa dulo ng bawat paghampas. Ang isang bagong tinidor na may maling geometry ng mukha o maling katigasan ng ibabaw ay magsisimulang makapinsala sa spring-loaded na bola na gumagabay sa manggas. Pagkatapos ng ilang libong cycle, ang doff na posisyon ay naaanod at ang winder ay nagsisimulang bumagsak. A Barmag shift fork mula sa isang supplier na sumusukat sa tigas ng mukha at geometry ng radius, sa halip na kopyahin lamang ang silhouette, ay maaaring tumakbo nang maraming taon nang hindi binabago ang timing ng doff.
Barmag Shift Fork S-1011 (RO) para sa Maaasahang Doffing Ang shift fork na ito ay gumagalaw sa chuck sleeve at pinapanatili ang spring-loaded na bola, na tinitiyak ang matatag na posisyon ng doff sa libu-libong cycle. Tingnan ang Produkto → Ang mga guide plate at guide rod ay hindi naiiba. Ang sinulid ay nakikipag-ugnay sa kanila sa mataas na bilis at mataas na pag-igting. Kung ang ceramic layer ay manipis, ang mga grooves ay lilitaw sa mga linggo. Kung ang surface finish ay masyadong magaspang, ang friction coefficient ay tumataas at ang spin finish ay nakakakuha ng mas maraming lint. Ang resulta ay sirang mga filament, hindi pantay na interlace, at mas mataas na frequency ng string-up. Ang isang de-kalidad na guide plate ay dapat magkaroon ng pare-pareho, siksik na ceramic coating na may tinukoy na hanay ng Ra.
Ang mga lock ring ay higit pa sa isang tapered collar. Hawak nila ang chuck hub sa baras. Kung ang taper ay hindi dinudurog sa tamang anggulo, ang hub ay aalog-alog sa pinakamataas na bilis ng pag-take-up, na lilikha ng barring sa package. Iyon ang dahilan kung bakit ang isang lock ring ay dapat na ma-verify sa isang makinang pangsukat, hindi lamang biswal na inihambing.
Mga Piyesa ng Makina ng Barmag na Mataas na Magsuot na Dapat Panatilihin sa Stock
Ang pag-alam kung aling mga bahagi ang pinakamabilis magsuot ay nagbibigay-daan sa isang planta na bumuo ng isang praktikal na plano ng mga ekstrang bahagi nang hindi nagtatali ng masyadong maraming imbentaryo. Batay sa karaniwang mga kundisyon sa pagpapatakbo ng linya ng spin, ang sumusunod na talahanayan ay naglilista ng mga bahagi na kadalasang nangangailangan ng muling pagdadagdag, kasama ang mode ng pagkabigo at isang makabuluhang antas ng stock.
Mga karaniwang pattern ng pagsusuot at inirerekomendang antas ng stock para sa mga bahagi ng makina ng Barmag sa isang polyester o nylon spin line. | Component | Karaniwang Sintomas ng Pagkabigo | Inirerekomendang Stock Level |
| Ilipat ang tinidor | Namimiss ni Doff, nagiging malagkit ang chuck sleeve slide | Laging may stock |
| Yarn guide plate o rod | Mga grooves sa mukha, sirang filament | Laging may stock |
| Harangan ng tensyon | Ang pag-igting ng sinulid ay nagbabago | Laging may stock |
| Lock ring | Chuck hub vibration, pagkawala ng taper fit | ekstrang bahagi |
| Bearing para sa contact o separator roll | Abnormal na ingay, roll out | Stock para sa major overhaul |
| Interlacing nozzle | Mahina ang pagkakatulad ng interlace | Laging may stock |
| Pagsasama | Maling pagkakahanay, panginginig ng boses | ekstrang bahagi |
Ang ilang bahagi sa listahang iyon ay maliit at mura. A lock ring para sa Barmag 1200 at 1380 chucks ay medyo mura kumpara sa halaga ng isang nasirang chuck hub, ngunit maaari nitong ihinto ang isang winder kung ang taper ay maluwag.
Lock Ring para sa Barmag 1200 at 1380 Chuck Isang maliit ngunit kritikal na bahagi na pumipigil sa taper looseness, pinoprotektahan ang chuck hub mula sa pinsala at pag-iwas sa winder stops. Tingnan ang Produkto → Ang parehong lohika ay nalalapat sa Barmag interlacing nozzles : binabago ng pagod na nozzle ang dalas ng interlace at ginagawang masama ang perpektong sinulid sa isang downstream na makina.
Mga Barmag Interlacing Nozzle para sa Pare-parehong Kalidad ng Yarn Ang mga nozzle na ito ay nagpapanatili ng interlace frequency, na pumipigil sa mga depekto ng sinulid na maaaring lumitaw sa mga downstream na makina. Tingnan ang Produkto → Paano Pumili ng Supplier ng Barmag Machine Parts
Dapat sagutin ng isang malakas na supplier ang tatlong tanong bago ka bumili. Una, para sa aling modelo ng makina ang bahaging ito? Pangalawa, aling pagguhit o numero ng bahagi ang tumutukoy sa mga sukat? Pangatlo, anong verification ang ginawa sa batch na ito?
Hayaan akong ipaliwanag kung bakit mahalaga ang bawat tanong.
Una, ang modelo ng makina. Ang Barmag ACW1380 at ACW1500 winder ay may iba't ibang laki ng chuck, kaya ang kanilang mga aluminum tube, lock ring at shift forks ay hindi mapapalitan. Ang isang bahagi na malapit ngunit hindi eksakto ay maaari pa ring i-install, ngunit ito ay magdudulot ng maling pagkakahanay at maagang pagkabigo.
Pangalawa, ang drawing o part number. Ang parehong bahagi ay maaaring umiral para sa iba't ibang henerasyon ng mga winder, na may maliit ngunit mahahalagang pagkakaiba sa dimensyon. Ang isang seryosong supplier ay nagpapanatili ng mga teknikal na guhit at isang sample na aklatan, at susuriin nito ang cross-reference bago ang machining.
Pangatlo, ang batch verification. Kabilang dito ang materyal na inspeksyon, CNC machining, heat treatment, grinding, dynamic na pagbabalanse at surface inspection. Sa sarili naming pasilidad, pinapanatili namin ang mga CNC machine, isang SCENCK dynamic balancing machine, plasma spray coating equipment mula sa 625th Research Institute ng Ministry of Aerospace, at isang orihinal na Barmag godet temperature calibration instrument. Nagbibigay-daan sa amin ang kumbinasyong iyon na i-verify ang mga umiikot na bahagi, ilapat at suriin ang mga ceramic coating, at kumpirmahin ang curve ng temperatura ng godet bago ipadala.
Ang isa pang praktikal na criterion ay kung kaya ng supplier ang mga wear parts pati na rin ang kumpletong assemblies. Ang isang halaman na nakahanap ng pagod na shift fork na nasa loob pa rin ng magagamit nitong mga sukat ay maaaring palitan ito ng bagong bahagi o gumamit ng shift fork repair service upang maibalik ang gumaganang mukha. Ang pagpili ay depende sa halaga ng isang bagong bahagi at ang natitirang kapal ng pader. Dapat sabihin sa iyo ng isang maaasahang supplier kung aling landas ang talagang mas matipid.
Repair vs. Replace: Pagkuha ng Higit na Buhay mula sa Barmag Equipment
Hindi lahat ng pagod na bahagi ng Barmag ay kailangang itapon. Kapag alam mo na ang failure mode, makakagawa ka ng tamang desisyon sa pagitan ng pagkumpuni at pagpapalit.
Ang mga shift fork na nawalan ng ilang tenths ng isang milimetro sa kanilang contact face ay kadalasang maaaring ayusin sa pamamagitan ng muling pagharap at muling pagpapatigas, sa kondisyon na ang base material ay maayos pa rin. Gayunpaman, ang isang tinidor na baluktot o bitak ay walang praktikal na landas sa pagkukumpuni.
Ang mga bearings, sa kabilang banda, ay epektibong single-use na bahagi. Ang isang tindig na nakabuo ng isang hukay sa raceway ay patuloy na magpapalakas ng panginginig ng boses kahit na matapos ang paglilinis. Dapat itong mapalitan, at ang housing bore ay dapat masukat para sa ovality sa parehong oras.
Ang mga chuck, contact roll at separator roll ay maaaring ayusin o itayo muli. Ang isang masamang pagod na chuck hub ay maaaring i-recondition ng mga bagong bearings at surface treatment. Ang isang contact roll ay maaaring muling pahiran, at ang isang mainit na godet na may nabigong heater ay maaaring ayusin sa halip na palitan ang buong roll.
Ang mga lumang Barmag winder ay maaari ding i-upgrade sa mga paraan na nakakabawas sa dalas ng mga kagyat na pagpapalit ng ekstrang bahagi. A winder at shift fork upgrade serbisyo, halimbawa, ay maaaring palitan ang lumang mekanismo ng tinidor ng isang mas tumpak na disenyo at mapabuti ang chuck motor at fan. Ang resulta ay isang mas matatag na doff, na hindi direktang binabawasan ang pagkasira sa tinidor at ang lock ring.
Pagbuo ng Praktikal na Barmag Machine Parts Plan
Ang isang praktikal na plano ng ekstrang bahagi ay hindi nagsisimula sa isang malaking imbentaryo. Nagsisimula ito sa isang listahan ng mga kritikal na bahagi sa bawat modelo ng winder.
Ang sumusunod na gawain ay mahusay na gumagana para sa karamihan ng mga linya ng pag-ikot:
- Ilista ang bawat Barmag winder at godet na modelo sa linya, na may mga serial number at orihinal na mga guhit.
- Subaybayan ang lifecycle ng mga high-wear parts: shift forks, guide plates, tension blocks, lock rings, interlacing nozzles. Itala ang petsa ng pag-install at ang petsa ng pagkabigo para sa bawat isa.
- Panatilihin ang isang minimum na stock ng maliliit, mataas na pagkonsumo ng mga bahagi sa kamay. Para sa mga bahagi na hindi gaanong madalas mabibigo, ayusin ang isang call-off sa supplier.
- Sukatin ang vibration at temperatura sa mga regular na pagitan. Ang isang maliit na pagtaas sa panginginig ng boses ay maaaring ang unang senyales na ang isang tindig o isang chuck ay malapit nang mabigo.
- Sumang-ayon sa supplier sa pamantayan sa pagtanggap para sa tigas, mga sukat, pagkamagaspang sa ibabaw at dynamic na balanse bago ang unang order.
Ang punto ay hindi mag-over-stock. Ang punto ay upang malaman ang iyong mga kritikal na bahagi at magkaroon ng isang maaasahang ruta upang mapapalitan o maayos ang mga ito nang mabilis.
Nakikipagtulungan kami sa mga linya ng spin na gumagamit ng Barmag, TMT at mga domestic winder, at nagsusuplay kami ng mga piyesa ng makina, hot godets, winders, kumpletong umiikot na mga linya ng produksyon, kasama ang mga serbisyo sa pagpapanatili at pag-upgrade. Ang buong-chain na karanasang iyon ay nakakatulong sa amin na makilala ang mga bahagi na talagang nagdudulot ng downtime mula sa mga bahaging halos magkapareho.
Sa pagtatapos ng araw, ang iyong desisyon sa pagbili ng mga piyesa ng makina ng Barmag ay bumaba sa isang tanong: bumibili ka ba ng hugis, o binibili mo ba ang katumpakan na nagpapanatili sa paggana ng kagamitan? Kung mas malapit ka sa pangalawa, ang susunod na hakbang ay ilagay ang teknikal na diyalogo sa talahanayan: ang numero ng bahagi, ang pagguhit, ang pagpapaubaya, at ang pagganap ng serbisyo na kailangan mo. Iyon ay kung paano ang isang ekstrang bahagi ay nagiging isang pangmatagalang solusyon sa pagiging maaasahan.
简体中文
