Sa loob ng higit sa kalahating siglo, ang Barmag spinning and winding technology ay nagtakda ng pamantayan sa paggawa ng hibla ng kemikal. Maglakad sa halos anumang modernong POY, FDY, o pang-industriyang yarn plant, at makikita mo ang mga Barmag winder na tumatakbo nang napakabilis, na sinusuportahan ng isang pamilya ng mga precision na bahagi na bihirang isipin ng karamihan sa mga operator hanggang sa mabigo ang isang bagay.
Kaya naman mahalaga ang pag-unawa sa mga bahagi ng Barmag. Ang isang pagod na yarn guide plate, isang stiff shift fork, o isang bearing na nagsisimula nang uminit ay maaaring gawing mahal at hindi planadong paghinto ang isang tahimik na araw ng produksyon. Ang pagkakaroon ng tamang kapalit na bahagi na nakahanda, at ang pag-alam kung sino ang pagkakatiwalaan para dito, ay isa sa mga pinakapraktikal na paraan upang maprotektahan ang uptime at kalidad ng end-product.
Ang kagamitan ng Barmag ay inengineered sa napakahusay na tolerance, at bawat bahagi sa yarn path ay nakikilahok sa isang maingat na balanseng proseso. Ang winder na tumatakbo sa mataas na bilis ng take-up ay hindi nag-iiwan ng puwang para sa hula. Kapag hindi na tumugma ang isang bahagi sa orihinal nitong geometry, materyal, o surface finish, mabilis na makikita ang mga epekto sa kalidad ng package, pagkakapareho ng tension, at vibration ng makina.
Ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ay pantay na hinihingi. Ang mga mainit na godets ay umiikot sa patuloy na pag-init at paglamig. Gumagana ang mga shift fork at gearbox sa libu-libong doffing cycle. Ang mga ibabaw ng yarn-contact ay nahaharap sa tuluy-tuloy na alitan mula sa mga filament na dumadaan sa mataas na bilis. Ang lahat ng ito ay nangangahulugan ng pagsusuot ng mga bahagi, at iba ang pagsusuot ng mga ito depende sa kanilang lokasyon sa makina. Ang pagkilala sa mga maagang palatandaan ng pagsusuot ay isang mahalagang kasanayan para sa anumang pangkat ng pagpapanatili.
Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod sa bahagi ng mga pamilya na madalas na lumilitaw sa pagpaplano ng pagpapanatili.
| Bahagi ng pamilya | Karaniwang papel sa linya |
|---|---|
| Mainit na godet bearings | Suportahan ang mga umiikot na godets sa mga heating at drawing zone |
| Ilipat ang mga tinidor | I-activate ang awtomatikong doffing at pagpapalit ng package sa mga winder |
| Mga lock ring | I-secure ang mga chuck assemblies sa winding shaft |
| Yarn guide plates at rods | Tukuyin ang landas ng sinulid at bawasan ang alitan sa panahon ng paikot-ikot |
| Mga bloke ng tensyon | Ilapat ang tumpak na kontrol ng tensyon sa panahon ng pagkuha |
| Interlacing nozzles | Gumawa ng gusot na istraktura ng sinulid na may naka-compress na hangin |
| Couplings | Magpadala ng torque sa pagitan ng mga motor ng drive at mga elemento ng makina |
| O-ring | I-seal ang hydraulic at pneumatic circuit laban sa pagtagas |
Sa praktikal na mga termino, ang mga bahagi ng Barmag na na-stock ng karamihan sa mga spinning mill ay nahahati sa tatlong grupo: mga bahagi ng mainit na godet, mga bahagi ng winder, at iba pang mga sumusuportang bahagi. Ang bawat grupo ay gumaganap ng iba't ibang papel, at bawat isa ay may sariling tipikal na mga pattern ng pagkabigo.
Ang mga hot godets ay ang mga workhorses ng pagguhit at proseso ng heat-setting. Ang kanilang mga bearings ay dapat humawak ng matagal na temperatura, mataas na bilis ng pag-ikot, at patuloy na radial at axial load. Kapag ang isang mainit na godet bearing ay nagsimulang mabigo, madalas itong ipahayag ang sarili sa pamamagitan ng ingay, panginginig ng boses, o hindi pantay na temperatura ng sinulid. Ang pagpapalit kaagad nito ng maayos na katugmang bearing ay pinoprotektahan ang godet mismo at ang kalidad ng sinulid na dumadaan sa ibabaw nito.
Bearing para sa Barmag Hot Godet 13011800030 Ang tindig na ito ay idinisenyo para sa mainit na godet, isang sangkap na nagtitiis ng matagal na temperatura at mabilis na pag-ikot. Ang agarang pagpapalit ng isang wastong tugmang bearing ay nakakatulong na mapanatili ang matatag na kalidad ng sinulid at maiwasan ang napaaga na pagkasira. Tingnan ang Produkto → Ang winder ay kung saan ang huling halaga ng sinulid ay naka-lock sa isang pakete, at ito rin ang lugar kung saan ang mga bahagi ng Barmag ay madalas na pinapalitan. Kasama sa mga karaniwang gamit na gamit ang shift forks, lock ring, chuck, chuck bases, chuck sleeves, yarn guide plates, yarn guide rods, tension blocks, at Y-shaped forks. Ang shift fork, halimbawa, ay nasa gitna ng awtomatikong doffing. Kung ito ay pagod o hindi wastong naayos, ang buong paikot-ikot na cycle ay nagiging hindi matatag at ang kalidad ng pakete ay naghihirap.
S-1011 (RO) Shift Fork para sa Barmag Winder Ang shift fork na ito ay isang kritikal na bahagi ng pagsusuot sa awtomatikong doffing system ng Barmag winders. Ang isang pagod o maling pagsasaayos ng tinidor ay maaaring gawing hindi matatag ang buong ikot ng paikot-ikot, na nakakaapekto sa kalidad ng pakete at kahusayan sa produksyon. Tingnan ang Produkto → Higit pa sa winder at sa mga istasyon ng godet, ang kumpletong linya ng pag-ikot ay nakasalalay sa isang mahabang listahan ng mas maliliit na bahagi: mga coupling na naglilipat ng drive torque, finish guide assembly plates, interlacing nozzle na nagdaragdag ng gustong buhol-buhol na texture, at mga O-ring na nagpapanatili sa mga hydraulic at pneumatic system na selyado. Ang bawat isa sa mga bahaging ito ay may isang tiyak na pag-andar, ngunit sila ay nagbabahagi ng isang katangian: kapag sila ay nabigo, ang buong proseso ay nararamdaman ang epekto.
Mga Interlacing Nozzle para sa Barmag Spinning Lines Ang mga interlacing nozzle na ito ay nagdaragdag ng nais na gusot na texture sa sinulid habang gumagawa. Ang tamang pagpili batay sa modelo ng winder, uri ng polymer, at bilis ng pagkuha ay nagsisiguro ng pinakamainam na pagganap, na ginagawa silang isang mahalagang bahagi para sa pagpapanatili ng kalidad ng sinulid. Tingnan ang Produkto → Ang pagpili ng tamang bahagi ay higit pa sa pagbabasa ng numero ng bahagi. Ang isang supplier na tunay na nakakaunawa sa teknolohiya ng Barmag ay magtatanong ng mga tamang tanong. Aling winder model ang pinapatakbo mo? Ang laki ba ng chuck ay 1200, 1380, 1500, 1600, o 1800? Aling polymer ang pinoproseso mo, at sa anong bilis ng pagkuha? Nakakatulong ang mga detalyeng ito na tumugma sa geometry, materyal, at surface treatment sa aktwal na mga kondisyon ng operating.
Ang pagpili ng materyal ay nararapat na espesyal na pansin sa mga bahagi ng yarn-contact. Ang isang yarn guide plate na gumagana nang maayos sa isang uri ng filament ay maaaring mabilis na masira sa isa pa. Ang pagtatapos ng ibabaw, katigasan, at patong ay nakakaimpluwensya sa alitan, pinsala sa filament, at buhay ng serbisyo ng bahagi. Sa aming karanasan, mas mahalaga ang mga detalyeng ito kaysa sa mababang presyo ng pagbili.
Ang ilang praktikal na hakbang ay makakapagtipid ng maraming problema:
Ang realidad ng produksyon ay simple: ang mga bahagi ay napuputol, at ang mga kinakailangan sa produksyon ay nagbabago. Ang isang mahusay na binalak na iskedyul ng pagpapanatili ay nagpapanatili sa mga linya ng Barmag na matatag, at ang mga naka-target na pag-upgrade ay tumutulong sa mga mas lumang makina na makasabay sa mas bagong mga pamantayan ng kalidad. Kasama sa aming saklaw sa pagkukumpuni at pagpapanatili ang mga hot godets, contact roll, chuck, coils, motor, separator roll, shift fork gearbox, spin finish pump, at metering pump. Halimbawa, ang isang mainit na godet o separator roll na naubusan ng balanse ay maaaring i-rework, muling pahiran, at dynamic na muling i-verify bago ito ibalik sa serbisyo. Nagbibigay din kami mainit na godet maintenance at repair gamit ang pagkakalibrate ng temperatura na kailangan upang maibalik ang godet sa maaasahang operasyon.
Para sa mga linya na nangangailangan ng mas mataas na kahusayan nang hindi pinapalitan ang buong makina, mga solusyon sa pag-upgrade ng winder makapagbibigay ng makabuluhang mga pakinabang. Ang mga upgrade gaya ng chuck motor at pag-renew ng fan, mga bagong air quench chamber, mga pagpapahusay ng spinneret, at mga advanced na teknolohiya sa pagkontrol ng godet ay tumutulong sa mga producer na mag-modernize nang sunud-sunod. Ang pag-aayos ng shift fork ay isa pang lugar kung saan ang maliit na trabaho ay nagdudulot ng malalaking benepisyo, dahil ang isang maayos na itinayong tinidor ay nagpapanumbalik ng makinis na doffing nang walang gastos sa isang kumpletong bagong assembly.
Lumaki ang Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. sa loob ng industriya ng makinarya ng hibla ng kemikal. Kami ay gumagawa, nagsu-supply, nagkukumpuni, at nag-a-upgrade ng kagamitan at piyesa ng Barmag, at gumagawa din kami ng sarili naming mga hot godets at winders. Ang kumbinasyong iyon ay nagbibigay sa amin ng pananaw na wala sa maraming mangangalakal: kapag nagbibigay kami ng kapalit, alam namin nang eksakto kung paano ito ginawa at kung paano ito gagana sa iyong makina.
Ilan sa mga praktikal na kakayahan sa likod ng aming Barmag parts program:
Dahil ang aming mga kakayahan ay umaabot mula sa iisang bahagi hanggang sa makumpleto ang winding equipment, maaari naming suportahan ang mga customer sa bawat antas: isang pagpapalit ng bearing ngayon, isang shift fork na muling pagtatayo sa susunod na buwan, at isang buong winder upgrade sa susunod na taon. Ito ang dahilan kung bakit praktikal ang aming serbisyo sa halip na teoretikal.
Nagsasagawa ka man ng nakagawiang pagpapanatili, tumutugon sa isang hindi inaasahang pagkabigo, o nagpaplano ng modernisasyon ng iyong paikot-ikot na seksyon, ang tamang kasosyo ay gumagawa ng isang tunay na pagkakaiba. Sabihin sa amin kung aling mga Barmag machine ang iyong pinapatakbo, at tutulungan ka naming tukuyin ang mga tamang bahagi, tamang pag-aayos, at tamang pag-upgrade para sa iyong mga layunin sa produksyon.