1. Pangkalahatang-ideya ng POY umiikot na linya ng produksyon
Ang POY spinning ay ang proseso ng pag-ikot ng polymer na natunaw sa isang hila na may tiyak na antas ng oryentasyon at stretchability sa pamamagitan ng precision spinning equipment. Ang prosesong ito ay hindi lamang nangangailangan ng mataas na katumpakan at katatagan ng kagamitan, ngunit inilalagay din ang mga mahigpit na kinakailangan sa pagpili ng mga hilaw na materyales, mga setting ng proseso at mga pamamaraan ng post-processing. Ang hibla ng POY ay malawakang ginagamit sa pananamit, mga tela sa bahay, mga pang-industriya na tela at iba pang larangan dahil sa magandang mekanikal na katangian nito, paglaban sa pagsusuot at paglaban sa kulubot.
Sa POY spinning production line, ang spinning assembly at spinneret ay mga mahalagang bahagi. Ang kanilang disenyo at pag-optimize ay direktang nauugnay sa maayos na pag-unlad ng proseso ng pag-ikot at ang kalidad ng panghuling hibla. Sa mga nagdaang taon, sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya ng tela, ang disenyo ng spinning assembly at spinneret ay patuloy na innovated at na-optimize upang matugunan ang pangangailangan sa merkado para sa mataas na kalidad na mga hibla.
POY Spinning Production Line na may PET, PA, PP o Iba Pang Raw Material
2. Makabagong disenyo ng umiikot na pagpupulong
Ang spinning assembly ay isa sa mga pangunahing bahagi sa POY spinning production line. Ang pangunahing tungkulin nito ay pantay na ipamahagi ang natutunaw sa spinneret upang matiyak na ang bawat hibla ay makakakuha ng parehong daloy at presyon ng pagkatunaw. Ang mga tradisyunal na bahagi ng pag-ikot ay kadalasang gumagamit ng disenyo ng top-loading, na mas mahirap kapag pinapalitan ang mga bahagi, at ang pagkakapareho ng daloy ng matunaw sa bahagi ay mahirap matiyak.
Upang malampasan ang mga pagkukulang na ito, ang modernong POY spinning production lines sa pangkalahatan ay gumagamit ng hugis-cup na bottom-loading spinning component. Ang disenyo ng bahaging ito ay ginagawang mas pare-pareho ang daloy ng tunaw sa bahagi, na epektibong nagpapabuti sa kahusayan ng pag-ikot. Binabawasan din ng hugis-cup na disenyo ng bottom-loading ang labor intensity ng mga operator, dahil hindi na kailangang i-disassemble ang buong spinning equipment kapag pinapalitan ang component, alisin lang ang component mula sa ibaba.
Ang bentahe ng hugis-cup na bottom-loading spinning component ay hindi lamang makikita sa kaginhawahan ng operasyon, kundi pati na rin sa pag-optimize nito sa proseso ng pag-ikot. Dahil mas pare-pareho ang daloy ng pagkatunaw sa bahagi, ang diameter ng spun fiber ay mas pare-pareho, at ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap tulad ng lakas ng hibla at pagpahaba ay mas matatag. Ito ay hindi lamang nagpapabuti sa kalidad ng hibla, ngunit nagbibigay din ng kaginhawahan para sa kasunod na pagproseso.
3. Optimization disenyo ng spinneret
Ang spinneret ay isa pang pangunahing bahagi sa umiikot na bahagi, na direktang tumutukoy sa hugis, diameter at pagkakaayos ng hibla. Sa proseso ng pag-ikot ng POY, ang disenyo ng spinneret ay may mahalagang epekto sa pagkalabo, sirang mga hibla at buong bilis ng roll ng mga namumuong hibla.
Ang tradisyonal na disenyo ng spinneret ay kadalasang nakatutok sa laki at pagkakaayos ng siwang, habang binabalewala ang kaugnayan sa pagitan ng siwang at ang aspect ratio. Gayunpaman, napatunayan ng pagsasanay na ang makatwirang pagtutugma ng aperture at ang aspect ratio ay may malaking kahalagahan para sa pag-optimize ng proseso ng pag-ikot at pagpapabuti ng kalidad ng fiber. Ang disenyo ng spinneret sa modernong POY spinning production lines ay mas binibigyang pansin ang pag-optimize ng aperture at ang aspect ratio.
Sa pamamagitan ng tumpak na pagkalkula ng aperture at ang aspect ratio, matitiyak ng mga designer na ang pagkatunaw ay bumubuo ng isang matatag na daloy ng hibla sa panahon ng proseso ng pagbuga. Ito ay hindi lamang binabawasan ang fuzziness at sirang mga hibla ng nascent fibers, ngunit din nagpapabuti sa pagkakapareho at pagkakapare-pareho ng mga fibers. Ang na-optimize na disenyo ng spinneret ay maaari ding tumaas ang buong roll rate at mabawasan ang basura at gastos sa proseso ng produksyon.
Bilang karagdagan sa pag-optimize ng aperture at ang aspect ratio, ang pag-aayos ng mga butas ng plato ng spinneret ay isa ring pokus ng mga designer. Sa pamamagitan ng makatwirang pag-aayos ng mga butas sa plato, masisiguro na ang bawat hibla ay makakakuha ng sapat na espasyo at suporta sa panahon ng proseso ng pag-ikot upang maiwasan ang magkasalungat na interference at pagkakasalikop sa pagitan ng mga hibla. Ito ay hindi lamang nagpapabuti sa katatagan ng proseso ng pag-ikot, ngunit ginagawang mas pare-pareho at pare-pareho ang panghuling produkto ng hibla.
4. Synergy sa pagitan ng spinning assembly at spinneret
Sa POY spinning production line, ang spinning assembly at spinneret ay hindi umiiral nang nakahiwalay, at may malapit na synergy sa pagitan nila. Ang spinning assembly ay responsable para sa pantay na pamamahagi ng natunaw sa spinneret, habang ang spinneret ay responsable para sa pag-convert ng natunaw sa mga hibla. Ang synergy ng dalawang sangkap na ito ay direktang tumutukoy sa maayos na pag-unlad ng proseso ng pag-ikot at ang kalidad ng panghuling hibla.
Upang bigyan ng buong laro ang synergy ng spinning assembly at spinneret, kailangang isaalang-alang at i-optimize ng mga designer ang disenyo ng dalawang bahaging ito sa kabuuan. Sa disenyo ng spinning assembly, kailangang isaalang-alang ang mga katangian ng daloy at pressure distribution ng melt upang matiyak na ang melt ay maaaring dumaloy sa spinneret nang pantay at matatag. Sa disenyo ng spinneret, ang proseso ng pagbuo at pag-aayos ng hibla ay kailangang isaalang-alang upang matiyak na ang hibla ay maaaring ilabas mula sa mga kagamitan sa pag-ikot nang pantay-pantay at pare-pareho.
5. Ang impluwensya ng spinning assembly at spinneret sa spinning efficiency
Ang na-optimize na disenyo ng spinning assembly at spinneret ay hindi lamang nagpapabuti sa kalidad ng fiber, ngunit makabuluhang nagpapabuti din sa kahusayan ng pag-ikot. Dahil ang pagkatunaw ay dumadaloy nang mas pantay sa pagpupulong at ang proseso ng pagbuo ng hibla ay mas matatag, ang rate ng pagkasira at rate ng buhok sa proseso ng pag-ikot ay lubhang nabawasan. Hindi lamang nito binabawasan ang basura at gastos sa proseso ng produksyon, ngunit pinapabuti din nito ang pangkalahatang kahusayan sa pagpapatakbo ng linya ng produksyon.
Ginagawa rin ng na-optimize na spinning assembly at spinneret na disenyo ang proseso ng pag-ikot na mas matatag at nakokontrol. Mas madaling masubaybayan at maisaayos ng mga operator ang proseso ng pag-ikot upang matiyak ang matatag na operasyon ng linya ng produksyon. Ito ay hindi lamang nagpapabuti sa kahusayan sa trabaho, ngunit binabawasan din ang intensity ng paggawa at presyon ng trabaho ng mga operator.
6. Ang impluwensya ng spinning assembly at spinneret sa kalidad ng fiber
Ang na-optimize na disenyo ng spinning assembly at spinneret ay may malaking epekto sa pagpapabuti ng kalidad ng fiber. Dahil ang pagkatunaw ay dumadaloy nang mas pantay sa pagpupulong at ang diameter ng hibla ay mas pare-pareho, ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng hibla, tulad ng lakas at pagpahaba, ay mas matatag din. Ginagawa nitong mas pare-pareho at pare-pareho ang panghuling produkto ng hibla, na nakakatugon sa pangangailangan sa merkado para sa mga de-kalidad na hibla.
Binabawasan din ng na-optimize na spinning assembly at spinneret na disenyo ang buhok at sirang mga hibla ng nascent fibers. Hindi lamang nito pinapabuti ang kalidad ng hitsura at pakiramdam ng kamay ng hibla, ngunit pinahuhusay din nito ang tibay at resistensya ng pagsusuot ng fiber, na ginagawang mas maaasahan at matibay ang mga produktong fiber habang ginagamit.
简体中文
