Multifunctional Flexible Pilot Spinning Machine Manufacturers

Mga puntos sa pagpapanatili at pagpapanatili ng Multifunctional Flexible Test Spinning Machine

Pagpapanatili at pagpapanatili ng Multifunctional Flexible Test Spinning Machine ay ang susi upang matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng kagamitan, pagbutihin ang kawastuhan ng data ng pagsubok at pahabain ang buhay ng serbisyo. Ang mga sumusunod ay detalyadong mga puntos sa pagpapanatili at pagpapanatili:

1. Pang -araw -araw na Pagpapanatili
Paglilinis ng trabaho
Paglilinis ng katawan: Gumamit ng isang malambot na tela o vacuum cleaner upang alisin ang nalalabi na sinulid, lumilipad na mga bulaklak at alikabok pagkatapos ng pang -araw -araw na pag -shutdown upang maiwasan ang akumulasyon na nakakaapekto sa sensitivity ng sensor.
Paglilinis ng mga pangunahing bahagi: Tumutok sa paglilinis ng sinulid na channel (gabay ng sinulid, aparato ng pag -igting, roller, atbp.) Upang maiwasan ang hibla ng hibla o pagbara.
Mga sangkap na elektroniko: Gumamit ng dry naka -compress na hangin upang linisin ang control panel at motor heat dissipation port upang maiwasan ang pag -iipon ng alikabok at sobrang pag -init.

Pamamahala ng Lubrication
Pag-iinspeksyon ng Point Point: Regular na magdagdag ng mga espesyal na high-speed spinning machine lubricating oil (tulad ng ISO VG 32) ayon sa mga puntos ng pagpapadulas na minarkahan sa manu-manong (tulad ng mga roller bearings, spindles, gabay na riles, atbp.).
Dalas ng pagpapadulas: Magdagdag ng isang maliit na halaga ng lubricating langis sa mga high-speed na tumatakbo na mga bahagi tuwing 8 oras, at lubricate na mga mababang-bilis na bahagi isang beses sa isang linggo.
Pag -iingat: Iwasan ang kontaminasyon ng grasa ng sinulid o sensor, at ang labis na pagpapadulas ay kailangang malinis sa oras.

Inspeksyon ng Operation
Hindi normal na ingay at panginginig ng boses: idle para sa 1-2 minuto bago simulan ang makina, at makinig para sa hindi normal na ingay (na maaaring magpahiwatig ng pagdadala ng mga bahagi o maluwag na bahagi).
Yarn Tension: Gumamit ng isang metro ng pag -igting upang suriin ang pagkakapare -pareho ng pag -igting sa bawat posisyon ng spindle. Kung ang paglihis ay lumampas sa ± 10%, kailangan itong ayusin.
Emergency Stop Test: Subukan ang pag -andar ng pindutan ng Emergency Stop bawat linggo upang matiyak na ang oras ng pagtugon ay mas mababa sa 0.5 segundo.

2. Regular na pagpapanatili (buwanang/quarterly)
MECHANICAL SYSTEM
Mga sangkap ng paghahatid: Suriin ang pag -igting ng sinturon/chain (sinusukat sa isang metro ng pag -igting, pagpapalihis ≤15mm/m), at palitan ang mga basag o pinahabang sinturon.
Pagdadala ng Pagpapanatili: I-disassemble at linisin ang mga spindle bearings, palitan ang grasa (lithium-based grasa NLGI grade 2 ay inirerekomenda), at palitan ang mga pagod na bearings kapag ang radial clearance ay mas malaki kaysa sa 0.05mm.
Roller Alignment Calibration: Gumamit ng isang tagapagpahiwatig ng dial upang makita ang radial runout ng roller, ang pagpapaubaya ay ≤0.02mm, at ang upuan ng tindig ay kailangang ayusin kung ang pagpapaubaya ay lumampas sa pagpapaubaya.

Elektrikal na Sistema
Pag -calibrate ng Sensor: Gumamit ng isang karaniwang sample ng sinulid upang ma -calibrate ang sensor ng pag -igting at sensor ng bilis ng sinulid bawat buwan (Error> 3% ay nangangailangan ng pag -recalibrate).
Inspeksyon ng linya: Masikip ang mga terminal ng motor, suriin ang katayuan ng tagahanga ng paglamig ng servo drive, at alisin ang alikabok mula sa circuit board.
Pagpapanatili ng software: I -back up ang mga parameter ng proseso, i -update ang mga patch ng software ng control, tanggalin ang kalabisan ng data upang ilabas ang puwang ng imbakan.

Mga espesyal na bahagi ng pagpapanatili
Mga aparato ng pag -ikot: Suriin ang pagsusuot ng singsing/wire singsing na bakal (lalim ng uka> 0.1mm kailangang mapalitan), linisin ang vortex na umiikot na nozzle (paglilinis ng ultrasonic sa loob ng 30 minuto).
Sistema ng Filter: Palitan ang elemento ng filter ng air compressor (sapilitang kapalit kapag ang pagkakaiba ng presyon> 0.1MPa), at alisan ng tubig ang condensed na tubig sa landas ng hangin.

3. Taunang Overhaul
Comprehensive disassembly at inspeksyon
I -disassemble at linisin ang pangunahing gearbox ng paghahatid, at palitan ang langis ng lubricating (tulad ng Mobil Gear 600 XP 220).
Alamin ang kawastuhan ng servo motor encoder at gumamit ng laser upang ma -calibrate ang pag -synchronize ng bawat yunit (pagkakaiba sa phase <1 °).

Pagbawi ng kawastuhan
Gumamit ng laser interferometer upang iwasto ang kawastuhan ng riles ng gabay (Tolerance 0.01mm/m).
Recalibrate ang sistema ng pag -ikot ng pag -igting ng pag -igting upang matiyak na ang buong saklaw na error sa linear ay <1%.

Ang Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co, Ltd ay isang komprehensibong negosyo ng teknolohiya na nagsasama ng R&D, produksiyon, pagbebenta at pagpapanatili ng mga pangunahing bahagi ng makinarya ng tela, na nakatuon sa R&D ng mga bagong materyales at tela. Kasama sa istraktura ng kumpanya:
Kagawaran ng Pamamahala: Coordinate ang pagbabalangkas ng mga pamantayan sa pagpapanatili at paglalaan ng mapagkukunan
Kagawaran ng R&D: Magbigay ng mga pag -upgrade ng kagamitan at mga solusyon sa kasalanan
Kagawaran ng Produksyon: Mayroon itong machining, pagpapanatili, patong ng plasma at mga espesyal na workshop sa sinulid upang direktang suportahan ang mga pangangailangan sa pagpapanatili ng kagamitan
Mga Sangay:
Shanghai Pangke Technology Engineering Co, Ltd (Sales at R&D Headquarters)
Haian Jingtong Bagong Materyales Technology Co, Ltd (Makinarya at Yarn Production Test Base)